Table de découpe plasma CNC | Coupeur oxyacétylénique portable à double usage
Le Fwincnc table de découpe plasma cnc Ce système offre une solution de profilage des métaux compacte et très polyvalente, conçue pour les ateliers et les environnements industriels légers. Doté d'une zone de coupe standard de 1 500 mm × 3 000 mm (configuration 1530/1540), il est compatible avec les chalumeaux de découpe plasma et oxycoupage sur un châssis portable unique, garantissant une grande précision sans encombrement excessif.
- Polyvalence bicarburant: Passe facilement du plasma à grande vitesse à la découpe à la flamme oxyacétylénique de plaques épaisses pour traiter l'acier doux, l'acier inoxydable et l'aluminium.
- Cadre de table peu encombrant: Comporte une table de découpe plasma CNC robuste et compacte, conçue pour un chargement facile, idéale pour les petits ateliers de fabrication et les sites mobiles.
- Système d'entraînement précis: Utilise des rails de guidage linéaires de haute précision et des moteurs pas à pas pour maintenir un mouvement fluide et sans vibrations lors des coupes à grande vitesse.
- Tension d'arc intelligente THC: Équipée d'un contrôleur automatique de hauteur de torche qui ajuste dynamiquement la hauteur de coupe sur les plaques métalliques déformées.
Optimisation de la valeur de l'atelier grâce à une table de découpe plasma CNC
Pour les petites et moyennes entreprises de fabrication métallique, l'espace au sol et le coût des équipements sont des facteurs essentiels lors du passage à une production automatisée. Les portiques industriels lourds nécessitent des fondations permanentes et un investissement conséquent. Investir dans une table de découpe plasma CNC compacte permet de surmonter ces difficultés, en offrant une plateforme hautement productive et une précision de niveau CNC à un prix abordable. Son châssis indépendant supporte les accélérations rapides sans problème, absorbant les vibrations des cycles quotidiens de chargement et de déchargement.
Mécanismes avancés de notre table de découpe plasma CNC
La structure mécanique est conçue avec un bâti soudé haute résistance, soumis à un traitement thermique de relaxation des contraintes afin d'éviter toute déformation. Les rails de guidage sont usinés avec précision pour garantir un mouvement fluide des axes et des tolérances de positionnement serrées de ± 0.2 mm. L'intégration directe des collecteurs de gaz dans le chariot latéral permet un gain de place considérable, libérant ainsi la zone de travail des tuyaux encombrants et facilitant la mise en place rapide des pièces, tout en augmentant la productivité horaire.
- Fabrication de machinesDécoupe de supports sur mesure, de fixations structurelles et de châssis de machines.
- ateliers de tôlerieProfilage rapide des panneaux, des boîtiers et des plaques de montage spécialisées.
- Systèmes HVACDécoupe rapide des conduits de ventilation spécialisés et des transitions complexes de canalisations.
- Équipement agricoleFabrication de pièces de rechange, de lames robustes et de châssis de remorques.
- Publicité et art décoratifCréation d'enseignes métalliques sur mesure, de logos complexes et de panneaux décoratifs.
Q1 : Quels matériaux ce système peut-il traiter ?
A1 : Cette table de découpe plasma CNC est hautement optimisée pour couper l'acier au carbone, l'acier doux, l'aluminium et l'acier inoxydable sous différentes configurations de gaz auxiliaires.
Q2 : Quelle est l'épaisseur de coupe maximale ?
A2 : Lorsqu'il est configuré avec une source plasma standard, il peut couper jusqu'à 20 mm d'acier ; le passage à la torche oxy-gaz intégrée permet de couper des épaisseurs jusqu'à 150 mm.
Q3 : La table de découpe plasma CNC peut-elle fonctionner sur une alimentation électrique standard d’atelier ?
A3 : Oui, le système de contrôle est conçu pour fonctionner sur une tension monophasée standard, bien que les unités plasma haute puissance nécessitent des réseaux industriels triphasés standard.
Q4 : Un logiciel d'imbrication spécialisé est-il nécessaire ?
A4 : Non, le système prend en charge nativement les importations de code G standard et DXF, permettant une intégration transparente avec les programmes CAO/FAO standard de l'industrie.
Q5 : Comment le capteur de suivi de hauteur protège-t-il la lampe torche ?
A5 : Il utilise un capteur de hauteur de tension d'arc actif pour réguler automatiquement la distance entre la plaque et la buse en temps réel, évitant ainsi les collisions.
