Станок лазерной резки искрит? Устранение неполадок, связанных с нерегулярными лазерными искрами.

Содержание

Когда ваш промышленный волоконный лазер работает на пике производительности, зона резки производит устойчивый, направленный вниз поток ярких, равномерных искр под металлическим листом. Однако, если вы заметили, что... искрообразование на станке лазерной резки Выстрелы вверх, хаотичные боковые очередями или прерывания в середине съёмки — это прямой признак технической неисправности. Jinan Allwin CNC Machinery Co., Ltd. (Fwincnc)помогая производителям диагностировать отклонения от нормы. искрообразование на станке лазерной резки Проверка соответствия стандартам является важной частью нашего рабочего процесса технической поддержки, позволяющей предотвратить дорогостоящие повреждения линз и значительные потери материалов.

1. Почему обычные нисходящие искры превращаются в восходящие?

Правильно настроенный волоконный лазерный резак использует энергию света высокой плотности и коаксиальный поток вспомогательного газа для проталкивания 100 процентов расплавленного металла прямо вниз через пропил. Если ваш Машина лазерной резки искрение Переход от плавного нисходящего потока к резкому восходящему распылению на кончик форсунки обычно указывает на неполное проникновение.

Когда лазерный луч не может полностью пробить металлический лист, вспомогательному газу высокого давления (например, кислороду или азоту) некуда деваться выходить. Газ ударяется о твердый нижний слой неразрезанного паза и отскакивает вверх, увлекая за собой раскаленный расплавленный стальной шлак. Этот поднимающийся шлак мгновенно покрывает медное сопло и может выжечь черное пятно на нем. лазерное защитное окноэто приводит к перегреву оптики режущей головки.

Станок для лазерной резки неправильной формы. Искрообразование.

2. Основные причины искрообразования при работе лазерного станка для резки

Если у вас наблюдаются отклонения от нормы искрообразование на станке лазерной резки Если на вашем заводе наблюдаются какие-либо закономерности, то их первопричина обычно кроется в одной из следующих трех технических переменных:

Неправильное выравнивание фокусного положения

Для каждого типа и толщины материала требуется, чтобы фокусное пятно лазерного луча было зафиксировано на определенной глубине в миллиметрах. Например, при резке толстой углеродистой стали кислородом фокус должен располагаться немного выше или на поверхности пластины. Если автофокусная режущая головка испытывает дрейф выравнивания, фокусное пятно смещается слишком глубоко или слишком высоко. Это немедленно снижает локальную плотность мощности, в результате чего станок теряет свою способность к пробивке и начинает сильно воздействовать на поверхность. искрообразование на станке лазерной резки.

Помощь при падении давления газа или проблемах с его чистотой.

Вспомогательный газ служит механической силой, которая сметает расплавленную лужу. Если в вашей цеховой линии подачи воздуха или газовом регуляторе произойдет внезапное падение давления ниже рекомендуемого барометрического порога, газ не сможет удалить тяжелый шлак. Кроме того, если вы используете кислород низкой чистоты (менее 99.5%), экзотермическая реакция горения замедляется, в результате чего горелка будет тянуться и разбрасывать искры в стороны, вместо того чтобы чисто выдувать их снизу.

Деформация сопла и смещение относительно центра

Вспомогательный газ должен течь по идеально симметричному кольцу непосредственно вокруг лазерного луча. Если медное сопло попадает на опрокинутую деталь или на нем скапливается слой расплавленного шлака, его центральное отверстие деформируется в овал. Это деформирует газовый столб, смещая лазерную дугу от центра. Несбалансированная струя газа не сможет очистить одну сторону пути резки, вызывая неравномерное боковое движение. искрообразование на станке лазерной резки и оставляя толстый слой окалины на обработанном крае.

3. Систематическое руководство по устранению неполадок, связанных с аномальным искрением.

Для безопасного устранения неисправности искрообразование на станке лазерной резки проблема на вашем Fwincnc При использовании портальной или настольной системы выполните следующую последовательность механической проверки:

1. Осмотрите защитное окно лазера:Оптическая верификация.

Выключите лазерный источник. Извлеките защитный чехол для линзы, используя чистые перчатки без талька. Осмотрите стекло под ярким светом на наличие черных пятен от пригорания, трещин или мутной пленки, которые могут вызвать смещение фокуса.

2. Выполните тест центрирования при съемке на ленту:Центрирование сопла.

Наклейте кусочек прозрачной клейкой ленты на кончик сопла. Произведите короткий импульс малой мощности (пилотную дугу), чтобы прожечь микроскопическое отверстие в ленте. Убедитесь под увеличительным стеклом, что лазерная точка идеально центрирована внутри круглого отверстия сопла.

3. Проверьте динамическое давление газа:Аудит пневматических систем.

Перейдите в панель управления ЧПУ-контроллера и вручную откройте клапан промывки газом. Считайте показания регуляторов давления входящей линии во время активного сброса газа, чтобы убедиться, что оно не опустится ниже значений, указанных в программном обеспечении для раскроя.

4. Проверьте расстояние от горелки до источника питания и калибровку:Механический зазор.

Проверьте параметры датчика регулировки высоты горелки (THC). Убедитесь, что расстояние между наконечником сопла и металлической заготовкой остается неизменно высоким (обычно от 0.8 до 1.5 мм) по всей поверхности листа.

 

Матрица диагностики паттернов искр для повседневной работы

Видимый узор искр Вероятная техническая неисправность Рекомендуемые корректирующие действия
Искры взлетают прямо в воздух. Лазерный луч не смог полностью прорезать металлический лист. Уменьшите скорость перемещения или проверьте, соответствует ли мощность лазера толщине листа.
Искры летят в стороны или неравномерно. Поток вспомогательного газа искажается из-за повреждения медного наконечника форсунки. Очистите насадку мягкой проволочной щеткой или замените ее новой круглой насадкой.
Поперхнущая, прерывистая искровая струя В ваши трубопроводы сжатого воздуха попадает следовая влага или масляный туман. Слейте воздух из резервуаров компрессора и убедитесь в исправности многоступенчатых осушителей воздуха.
Искры полностью прекратились на середине среза. Фокусировка лазера сместилась из-за загрязнения внутренней линзы. Немедленно остановите программу и замените сгоревшее защитное стекло лазерного луча.

Обучите свой производственный персонал чтению их искрообразование на станке лазерной резки Благодаря выявлению закономерностей, вы можете обнаружить незначительные газовые и оптические отклонения до того, как они превратятся в серьезные поломки оборудования, обеспечивая тем самым безопасность вашей системы. Fwincnc Волоконный лазер обеспечивает безупречную высокоскоростную работу год за годом.

Категории продукта
Новости
Получите бесплатную цитату сейчас!
Демо контактной формы (#3)

Сопутствующее оборудование

Новости по теме

Наверх

Получите бесплатную цитату сейчас!

Демо контактной формы (#3)
Если у вас возникнут какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Команда знающих специалистов по обслуживанию

ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ